缺陷種類

產(chǎn)生原因

防止方法

化學(xué)成分超標(biāo)

配料計(jì)算有錯(cuò)誤；稱量不準(zhǔn)確；元素?zé)龘p估計(jì)不準(zhǔn)

嚴(yán)格控制爐料成分；新舊料按比例使用；嚴(yán)格控制熔煉工藝

鑄件尺寸超差

壓鑄模設(shè)計(jì)尺寸錯(cuò)誤；分型面不干凈定位超差或磨損嚴(yán)重等

更改模具設(shè)計(jì)；清理干凈分型面；更換磨損嚴(yán)重的部件

冷隔

燒溫或模溫偏低；充型速度或壓射比壓較低

適當(dāng)提高燒溫和模溫；提高壓射速度和壓射比壓

變形

鑄件結(jié)構(gòu)不合理；留模時(shí)間太短；頂出過(guò)程鑄件偏斜

改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)；增加留模時(shí)間；可用機(jī)械方法矯正

氣孔

壓室、澆道和型腔氣體排出不暢；潤(rùn)滑劑過(guò)多

疏通或加大排氣道；在氣孔部位設(shè)置溢流槽；減少潤(rùn)滑劑

夾雜化

金屬液熔渣清除不凈

仔細(xì)清除爐渣

裂紋

合金中含鐵、鋅、銅、鎂量過(guò)高；精煉、打渣時(shí)殘留鈉離子過(guò)高

嚴(yán)格控制鐵、鋅、銅、鎂含量；用除鈉劑除鈉；改用無(wú)鈉精煉打渣劑

硬點(diǎn)

混入非金屬化合物；產(chǎn)生初生晶體；易偏析成分析出形成硬質(zhì)點(diǎn)

加強(qiáng)爐料管理；嚴(yán)格控制合金成分和雜質(zhì)含量；Ca控制在0.05%以下